1.分离式切铝机切割出来的产品有毛刺或者是有纹路←，有很多原因

（1）锯片的厚度没选对，如果分离式切铝↑机配制低，选用的锯片的刃厚应当偏厚一些，由于设备钢性差的原╲因，设备会产生共振，如果锯片厚度过薄会∞导致锯片偏摆过大，也会出现纹路的问题。（2）分离式切铝机的润滑没到位，如果在☆切割当中润滑不到位，切割的材料的温度就很容易升高，铝屑就很』容易粘在锯片的刀头周围，刀头附近的角度堵塞了，锯齿就没有了角度，失去※了刀头的切削功能，阻力就会变大，分离式切铝机切出来的材料就会有纹路。选用邓氏的微量润滑装置就↘不会出现这个问∏题。（3）分离式切铝机选配的锯片的齿数没选对，选的多了，排屑不畅，阻力就会变大，这个时候就容易粘铝㊣　有毛刺。齿数的选择遵循：材料越厚锯齿越少，材料越薄★锯齿越多，要保证切割面的光△滑的同时也要保证排屑通畅。
2.分离式切铝机切出来的产品尺寸不准

（1）.送ζ　料首先要排除送料丝杆和连轴器是【否有间隙，如果有间隙也会导致分离式切铝机切出来的产品时大时小。这种情况更换配件◇就好了。

（2）送料装置的靠山板也是非常关键的，如果锯切口的靠山不平行不垂直也会导致分离式切铝机切▓割的尺寸不准。如果是这样，更换靠山板即可。

（3）送料小车的底板的平行度和平整度都是要※求非常高的。送料底板的高度不能比锯切的底板低，只能高或者是平，如果偏低的话就会直接导致分离式▅切铝机切割材料时大时小。这种情况调整送料小车高度即可。